Sebab dan penyelesaian untuk pecahnya elektrod grafit UHP semasa peleburan EAF dan LF

Penggunaan elektrod UHP dalam pengeluaran relau elektrik adalah kira-kira 3 peratus -5 peratus . Penggunaan elektrod terutamanya termasuk pengoksidaan, pecahan, pemejalwapan akhir, dan hakisan sanga yang menyebabkan pencairan elektrod. Pencernaan elektrod berkait rapat dengan ciri reka bentuk relau arka, serta kualiti beban relau dan elektrod itu sendiri. Sebab-sebab pecah semasa proses peleburan UHP300, 350, 400, dan 450 adalah seperti berikut:

1. Bahan bukan konduktif dalam keluli sekerap di dalam relau.

2. Blok keluli bekas terlalu besar.

3. Kapasiti pengubah terlalu tinggi.

4. Ketidakseimbangan tiga fasa.

5. Getaran yang berlebihan.

6. Tekanan pengapit terlalu tinggi atau terlalu rendah.

7. Voltan dan arus sekunder terlalu tinggi.

 

Untuk menyelesaikan masalah pecah elektrod: mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh daya luaran mekanikal, bahan runtuh di dalam relau, dan operasi yang tidak betul; apabila mengecas bahan ke dalam relau, kepingan keluli yang besar hendaklah diletakkan pada lapisan bawah sebanyak mungkin, dan bahan sekerap hendaklah diagihkan sama rata di dalam relau; elakkan bahan bukan konduktif dalam keluli sekerap daripada terkumpul terus di bawah elektrod untuk mengelakkan menjejaskan kekonduksian elektrik dan menyebabkan kerosakan elektrod; mengekalkan keadaan sistem senget yang baik untuk mengekalkan keseimbangan semasa proses senget; mengelakkan sanga keluli atau objek asing daripada tertanam ke dalam elektrod atau sambungan yang boleh menjejaskan sambungan; gunakan udara termampat untuk membersihkan sebelum digunakan.