Elektrod karbon bergrafit

Gambaran Keseluruhan Produk
Kerintangan elektrod karbon tradisional agak tinggi, ketumpatan arus yang dibenarkan adalah rendah, dan penggunaan kuasa per unit produk agak tinggi. Berbanding dengan elektrod karbon tradisional, elektrod karbon bergrafik mempunyai kerintangan yang rendah, penggunaan sendiri elektrod yang rendah dan penjimatan tenaga apabila digunakan. Pada masa yang sama, elektrod karbon bergrafit mempunyai kandungan abu yang rendah (terutama apabila melebur silikon perindustrian ketulenan tinggi, kandungan besi, aluminium, kalsium dan unsur lain dalam elektrod karbon bergrafit itu sendiri adalah jauh lebih rendah daripada elektrod karbon konvensional, iaitu bermanfaat untuk meningkatkan kualiti silikon), rintangan pengoksidaan yang baik, boleh meningkatkan kecekapan haba dan output masa unit relau arka tenggelam, dan memendekkan masa peleburan.

Siri Produk
Φ960mm, Φ1020mm, Φ1146mm, Φ1272mm, penunjuk teknikal spesifikasi boleh dipercayai dan stabil.

Prestasi dan aplikasi
Produk ini terutamanya diperbuat daripada kok petroleum dan tar arang batu sebagai pengikat, dan dibuat melalui pengkalsinan, batching, menguli, menekan, memanggang, grafitisasi dan pemesinan. Ia adalah konduktor yang membebaskan tenaga elektrik dalam bentuk arka dalam relau arka elektrik untuk memanaskan dan mencairkan cas. Elektrod yang dihasilkan oleh syarikat kami adalah produk grafitisasi elektrod karbon, sesuai untuk pengeluaran peleburan logam silikon, ferroaloi, dan lain-lain dalam relau haba bijih.

Industri aplikasi
Elektrod adalah bahan konduktif suhu ultra tinggi, terutamanya digunakan sebagai bahan konduktif dalam relau haba bijih untuk pengeluaran silikon industri, ferroalloys, fosforus kuning, kalsium karbida, dll.

Sejak tahun 1980-an, disebabkan oleh pengembangan berterusan skala infrastruktur negara saya, penggunaan relau haba bijih untuk mencairkan fosforus kuning, kalsium karbida, feroaloi, silikon industri dan industri lain telah berkembang pesat, terutamanya selepas memasuki tahun 1990-an, pembangunan telah menjadi lebih pantas. Memandangkan suhu rawatan pemanasan akhir elektrod karbon tradisional adalah kira-kira 1100 darjah, dan suhu operasi relau api bijih untuk peleburan silikon industri, fosforus kuning, kalsium karbida, ferroalloy dan magnesium bercantum ialah 1800-2200 darjah, apabila suhu mencapai 1600-2000 darjah semasa proses pemanasan relau yang dipecat bijih, nitrogen, sulfur dan kekotoran logam lain yang terkandung dalam elektrod karbon tradisional terlepas dalam bentuk gas, menyebabkan fenomena "pengembangan kristal" yang serius, mengakibatkan keretakan dalam elektrod. Dalam kes yang teruk, elektrod mungkin jatuh atau pecah semasa digunakan, menjejaskan pengeluaran peleburan relau api bijih. Elektrod karbon yang telah digrafikkan boleh mengelakkan fenomena tersebut dan berkesan mencegah keretakan atau jatuh semasa penggunaan.