Mekanisme penggunaan elektrod grafit dalam proses pembuatan keluli relau elektrik

Sebagai bahan konduktif dalam peleburan relau arka elektrik, penggunaan elektrod grafit adalah berkadar dengan penggunaan kuasa elektrik. Pembuatan keluli relau arka elektrik moden menggunakan tenaga elektrik dan kimia sebagai sumber tenaga haba untuk mencapai matlamat empat pengurangan (P, C, O, S), dua pengurangan (gas, kekotoran), dan dua pelarasan (suhu, komposisi) dalam pembuatan keluli proses. Prestasi elektrod grafit terutamanya ditunjukkan dalam kesesuaian dan penggunaannya di kalangan pengguna, dan penggunaan elektrod secara langsung berkaitan dengan kualiti mereka sendiri. Penggunaan elektrod grafit dalam peleburan relau arka elektrik terutamanya terdiri daripada bahagian berikut.
1. Penggunaan hujung elektrod grafit dan permukaan bulat luar di dalam relau elektrik

Arka yang dihasilkan oleh elektrod grafit dalam relau arka elektrik boleh dikelaskan kepada arka panjang, sederhana dan pendek, manakala lebur bahan relau dan kenaikan suhu bergantung kepada kuasa arka. Panjang arka adalah berkadar terus dengan voltan sekunder dan berkadar songsang dengan arus sekunder dan kadar pemanasan. Untuk memendekkan masa peleburan dengan ketara dan meningkatkan kelajuan peleburan, operasi tenaga kimia tinggi bagi tiupan oksigen paksa diguna pakai, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada rintangan pengoksidaan dan rintangan kejutan haba elektrod grafit. Penggunaan akhir elektrod grafit dalam peleburan termasuk pemejalwapan yang dihasilkan semasa arka suhu tinggi dan tindak balas kimia yang dihasilkan semasa bersentuhan dengan keluli cair dan sanga keluli. Kehilangan pengoksidaan elektrod grafit menyumbang kira-kira 2/3 daripada jumlah penggunaan, yang merupakan produk kadar dan luas pengoksidaan unit dan berkadar dengan masa. Semakin lama masa pemanasan dalam peleburan, semakin besar penggunaannya. Oleh itu, adalah perlu untuk memasang sistem semburan yang disejukkan dengan air pada elektrod relau arka elektrik. Dalam peleburan biasa, kandungan karbon elektrod grafit yang memasuki keluli cair biasanya sekitar 0.01%, dan adalah perkara biasa bagi suis penggunaan akhir mempunyai bentuk bukan kon.
2. Penggunaan sisa elektrod grafit yang dihasilkan semasa peleburan

Penggunaan sisa merujuk kepada penggunaan tidak produktif elektrod terendah dalam peleburan, yang jatuh ke dalam relau kerana beberapa sebab dan menjadi bahan buangan akhir, meninggalkan proses pengeluaran. Penjanaan sisa bukan sahaja berkaitan dengan kualiti intrinsik sendi dan elektrod, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan faktor seperti pengagihan fabrik dalam relau, suasana di dalam relau, dan operasi penghantaran kuasa. Fenomena penampilan utama adalah: terdapat retakan berbentuk "manusia" dan retakan membujur atau membelah yang besar di bahagian bawah badan sisa; Sambungan tidak cukup ketat, menyebabkan sendi teroksida dan jatuh atau putus terlebih dahulu; Sambungan tidak terpasang atau kesesuaian tidak baik, mengakibatkan detasmen atau pecah; Elektrod pecah di bahagian bawah sendi atau lubang disebabkan oleh daya luar; Elektrod tertakluk kepada daya luaran, menyebabkan sendi atau lubang pecah; Pengagihan bahan yang tidak betul dalam relau boleh mengakibatkan kawasan besar bahan runtuh selepas melalui telaga, atau operasi yang tidak betul keluk penghantaran kuasa boleh menyebabkan kerosakan elektrod yang serius; Elektrod itu sendiri mempunyai kualiti yang kurang baik, dsb. Bahagian kehilangan ini tidak ketara dalam pengeluaran biasa sambil memastikan kualiti elektrod, tetapi pengguna langsung mementingkan ia.