Masalah biasa mengenai elektrod grafit dalam pembuatan keluli relau elektrik

Apakah faktor utama yang mempengaruhi penggunaan elektrod grafit dalam pembuatan keluli relau arka elektrik?

Faktor utama termasuk: (1) Jumlah caj dan kaedah pengecasan. (2) Masa pengecasan dan masa mati kuasa. (3) Kitaran peleburan. (4) Sistem pembuangan gas buangan dan penyingkiran habuk. (5) Kualiti pelarasan elektrod. (6) Kualiti pelarasan beban. (7) Operasi meniup oksigen. (8) Kualiti sambungan elektrod. (9) Kualiti badan sendi elektrod. (10) Lubang sambungan elektrod dan ketepatan pemprosesan sendi.

Apakah yang perlu diberi perhatian dalam penyimpanan elektrod grafit dalam loji keluli?
Elektrod dan sambungan hendaklah disimpan di atas lantai simen yang bersih untuk mengelakkan elektrod daripada rosak atau tersangkut dengan lumpur. Untuk elektrod yang tidak digunakan buat sementara waktu, jangan keluarkan bungkusan untuk mengelakkan habuk dan serpihan daripada jatuh pada benang sambungan atau permukaan hujung elektrod dan benang dalam lubang elektrod. Elektrod hendaklah diletakkan dengan kemas di dalam gudang, dan kedua-dua hujung timbunan elektrod hendaklah berlapik untuk mengelakkan timbunan daripada tergelincir. Ketinggian susunan elektrod secara amnya tidak boleh melebihi dua meter. Elektrod hendaklah disimpan dalam cara kalis hujan dan lembapan untuk mengelakkan keretakan dan pengoksidaan dipercepatkan semasa pembuatan keluli. Sambungan elektrod tidak boleh disimpan berhampiran suhu tinggi untuk mengelakkan palam sambungan daripada cair dan melimpah.

Bagaimana untuk mengelakkan elektrod pecah dan tersandung semasa pembuatan keluli?
Langkah-langkah berikut secara berkesan boleh mengelakkan kerosakan elektrod dan tersandung semasa pembuatan keluli: (1) Urutan fasa elektrod adalah betul dan lawan jam. (2) Keluli sekerap dalam relau keluli diagihkan sama rata, dan kepingan besar keluli sekerap diletakkan di bahagian bawah relau sebanyak mungkin. (3) Elakkan kehadiran bahan tidak konduktif dalam keluli sekerap. (4) Lajur elektrod diselaraskan dengan lubang atas relau dan lajur elektrod adalah selari. Dinding lubang atas relau perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan sisa sanga dan memecahkan elektrod. (5) Pastikan sistem pencondongan relau elektrik dalam keadaan baik untuk memastikan pencondongan relau elektrik stabil. (6) Elakkan mengapit pemegang elektrod pada sambungan elektrod dan lubang sambungan elektrod. (7) Pilih sambungan berkekuatan tinggi, berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi. (8) Daya kilas yang digunakan semasa menyambungkan elektrod hendaklah sesuai. (9) Sebelum dan semasa sambungan elektrod, elakkan kerosakan mekanikal pada benang lubang elektrod dan benang sambungan. (10) Elakkan sanga keluli atau bendasing daripada tertanam dalam lubang elektrod dan sambungan untuk menjejaskan sambungan skru.

Apakah yang perlu diberi perhatian oleh kilang keluli semasa mengangkat kren apabila menggunakan elektrod grafit?
Sama ada menggunakan forklift atau kren untuk mengangkut elektrod, ia mesti dikendalikan dengan teliti. Semasa proses angkat elektrod, kerosakan pada hujung elektrod dan benang akan menyebabkan masalah serius untuk penggunaan elektrod. Khususnya, benang lubang berulir dan sambungan mesti dilindungi. Apabila mengangkat elektrod, mesti ada pad pelindung untuk mengelakkan kerosakan muka hujung elektrod dan benang sambungan.

Bagaimana untuk menyambungkan elektrod dengan betul?
Apabila menyambung, gunakan udara termampat untuk membersihkan lubang elektrod, muka hujung elektrod dan sambungan. Mesti tidak ada pengumpulan habuk dan bendasing yang tertanam. Sambungan mesti sentiasa bersih dan rata. Apabila kedua-dua elektrod diskrukan ke tahap tertentu (jurang adalah kira-kira 10mm), tiupkannya semula dengan udara termampat, dan kemudian ketatkan elektrod dengan pengapit tork. Daya kilas yang digunakan semasa mengetatkan hendaklah sesuai. Jika jurang ditemui pada sambungan selepas mengetatkan, ia mesti ditarik balik dan disambung semula sehingga tiada jurang.